#行業方案 ·2023-01-09
名稱:廢舊電池破碎回收廠
容量:300kg-2500kg/h或定制
原料:廢汽車鉛酸蓄電池,各種廢鉛酸蓄電池
用途:回收鉛和塑料
功能:鉛蓄電池回收機
顏色:定制的顏色
最終產品:鉛顆粒、塑料、鉛酸、鉛錠
操作:PLC控制系統
優勢:高效廢酸蓄電池回收設備
電池回收廠采用一種專有的機制過程,有效地從鉛酸電池中分離鉛和塑料成分。該工藝生產的鉛純度為97%。這種環保的方法是傳統的基于污染的方法,如燃燒和化學處理,更可持續的替代品。
蓄電池回收廠由鉛酸蓄電池切割機、粉碎機、振動篩、輸送機、造粒機、洗滌槽、料斗、螺旋輸送機、重力分離臺(搖/振動篩臺)等一系列機械設備組成,共同促進了從廢蓄電池進口到再生鉛生產的回收過程。
我們公司開發了一種創新的廢鉛酸電池回收系統,采用了一系列尖端技術。這個過程從鉛電池的破碎和分離開始,然后是酸、鉛膏、鉛柵和塑料的分離。電池通過傳送帶送入碎紙機,然后經過造粒機和水力分類系統。這允許塑料和鉛網格的分離和粘貼基于它們的密度。電池中的電解質,或廢酸,然后在廢酸處理系統中得到并回收。
鉛酸蓄電池回收廠參數
項 | 技術標準 |
能力 | 每小時0.5-5噸 |
總體規模 | 25 * 5 * 7米 (視能力而定) |
鉛回收率(重量%) | 96% |
塑料回收率(重量%) | 98% |
鉛純度(%) | 99% |
選項 |
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1. 標準型號機身由耐用鋼制成,可選擇不銹鋼。 2. 可OEM生產,整機可根據不同尺寸的電池生產。 3. 保修12個月,易損件一套隨機免費送貨。 4. 電池殼清洗和粉碎系統和粉碎系統可選。 |
鉛酸蓄電池回收廠工藝流程
步驟1。帶式輸送機輸送的電池進行初碎(900×1050 4軸粉碎機),粉碎后的鉛顆粒、塑料顆粒、鉛泥在第一步由粉碎機底部的振動篩分選,分離出一部分鉛泥。
步驟2。經過第一破碎機后的顆粒通過螺旋輸送機輸送到第二破碎機進行更小的顆粒。
步驟3。第二次破碎后,顆粒將進入洗滌槽,輕塑料將在這里被分類。重鉛顆粒和重塑料會沉到罐底,由螺旋輸送機輸送到分選設備進行分選。
步驟4。最后利用塑料和鉛顆粒的比重差,用振動臺將兩種材料分離,得到無雜質的鉛顆粒和塑料顆粒。鉛顆??赏ㄟ^熔煉爐冶煉制成鉛錠,而塑料顆??啥卫?。
步驟五。在破碎分選過程中,需要用壓濾機將鉛泥與水分離,然后與鉛顆粒一起熔煉,得到鉛錠
在你得到鉛顆粒后,你可以把它們賣給冶煉公司,或者你可以自己建立一個熔煉廠,我們也提供先進的旋轉和精煉爐,以下是相關的案例圖片。
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