選礦設備跳汰機的操作因素是什么?

      #行業資訊 ·2024-12-03

      選礦設備里跳汰機沖程和沖次是影響選別指標的重要因素之一。因為沖程和沖次決定水流的速度和加速度,它直接影響到床層的松散和分層狀態及水流對礦粒的作用,以致影響到分選效果。一般對于分選粒度粗、密度大、處理量大、篩下補加水量小的情況下,可采用較大的沖程與較小的沖次;當粒度小、床層薄時則宜用較小的沖程和較大的沖次。

      篩下補加水;篩下水可以增加床層的送散度并減少吸入作用的強度。當選別寬級別物料時,篩下水量應小些,這可以降低上升水流速度,避免大密度的細粒物料被沖到溢流中去。當選別窄級別的粗粒物料時,可以適當增大篩下水量,使床層松散。

      床層厚度:床層可以分為上、中、下三層。最上層為輕礦物流動層,最下層為重礦物沉降層,中間是連生體或過渡層。床層的厚度直接影響跳汰機產品設備的質量和回收率,提高處理量,床層可以薄些;當精礦質量要求提高時,床層亦應厚些,這是因為床層厚顆粒難通過,分層時間長,重產物質量高。當處理細粒物料,又是篩下排礦時,需在篩上鋪設人工床層。給礦濃度,給礦濃度是決定人選物料在跳汰過程中水平流動速度的因素之一。適宜的給礦濃度一般為20%~40%處理量,一般來說,應在保證精礦品位和收率的前提下,盡量提高處理量。但當處理量超過一定的范圍時,會增加有用礦物在尾礦中的損失,當精礦品味要求高時,處理量要相對降低。
      礦石性質的影響,礦石性質對跳汰設備選礦來說,最重要的是密度組成和粒度組成礦石的密度組成決定了物料的可選性,輕重礦物的密度差越大,分選效率越高。給礦的粒度組成決定床層的性質、水通過床層的阻力、顆粒間的空隙大小等。它對床層的松散和分層有著很大影響。跳汰前一般都采用篩分分級。

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