#行業(yè)方案 ·2023-01-09
名稱:廢舊電池破碎回收廠
容量:300kg-2500kg/h或定制
原料:廢汽車鉛酸蓄電池,各種廢鉛酸蓄電池
用途:回收鉛和塑料
功能:鉛蓄電池回收機(jī)
顏色:定制的顏色
最終產(chǎn)品:鉛顆粒、塑料、鉛酸、鉛錠
操作:PLC控制系統(tǒng)
優(yōu)勢(shì):高效廢酸蓄電池回收設(shè)備
電池回收廠采用一種專有的機(jī)制過(guò)程,有效地從鉛酸電池中分離鉛和塑料成分。該工藝生產(chǎn)的鉛純度為97%。這種環(huán)保的方法是傳統(tǒng)的基于污染的方法,如燃燒和化學(xué)處理,更可持續(xù)的替代品。
蓄電池回收廠由鉛酸蓄電池切割機(jī)、粉碎機(jī)、振動(dòng)篩、輸送機(jī)、造粒機(jī)、洗滌槽、料斗、螺旋輸送機(jī)、重力分離臺(tái)(搖/振動(dòng)篩臺(tái))等一系列機(jī)械設(shè)備組成,共同促進(jìn)了從廢蓄電池進(jìn)口到再生鉛生產(chǎn)的回收過(guò)程。
我們公司開發(fā)了一種創(chuàng)新的廢鉛酸電池回收系統(tǒng),采用了一系列尖端技術(shù)。這個(gè)過(guò)程從鉛電池的破碎和分離開始,然后是酸、鉛膏、鉛柵和塑料的分離。電池通過(guò)傳送帶送入碎紙機(jī),然后經(jīng)過(guò)造粒機(jī)和水力分類系統(tǒng)。這允許塑料和鉛網(wǎng)格的分離和粘貼基于它們的密度。電池中的電解質(zhì),或廢酸,然后在廢酸處理系統(tǒng)中得到并回收。
鉛酸蓄電池回收廠參數(shù)
項(xiàng) | 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) |
能力 | 每小時(shí)0.5-5噸 |
總體規(guī)模 | 25 * 5 * 7米 (視能力而定) |
鉛回收率(重量%) | 96% |
塑料回收率(重量%) | 98% |
鉛純度(%) | 99% |
選項(xiàng) |
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1. 標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)機(jī)身由耐用鋼制成,可選擇不銹鋼。 2. 可OEM生產(chǎn),整機(jī)可根據(jù)不同尺寸的電池生產(chǎn)。 3. 保修12個(gè)月,易損件一套隨機(jī)免費(fèi)送貨。 4. 電池殼清洗和粉碎系統(tǒng)和粉碎系統(tǒng)可選。 |
鉛酸蓄電池回收廠工藝流程
步驟1。帶式輸送機(jī)輸送的電池進(jìn)行初碎(900×1050 4軸粉碎機(jī)),粉碎后的鉛顆粒、塑料顆粒、鉛泥在第一步由粉碎機(jī)底部的振動(dòng)篩分選,分離出一部分鉛泥。
步驟2。經(jīng)過(guò)第一破碎機(jī)后的顆粒通過(guò)螺旋輸送機(jī)輸送到第二破碎機(jī)進(jìn)行更小的顆粒。
步驟3。第二次破碎后,顆粒將進(jìn)入洗滌槽,輕塑料將在這里被分類。重鉛顆粒和重塑料會(huì)沉到罐底,由螺旋輸送機(jī)輸送到分選設(shè)備進(jìn)行分選。
步驟4。最后利用塑料和鉛顆粒的比重差,用振動(dòng)臺(tái)將兩種材料分離,得到無(wú)雜質(zhì)的鉛顆粒和塑料顆粒。鉛顆粒可通過(guò)熔煉爐冶煉制成鉛錠,而塑料顆??啥卫谩?/span>
步驟五。在破碎分選過(guò)程中,需要用壓濾機(jī)將鉛泥與水分離,然后與鉛顆粒一起熔煉,得到鉛錠
在你得到鉛顆粒后,你可以把它們賣給冶煉公司,或者你可以自己建立一個(gè)熔煉廠,我們也提供先進(jìn)的旋轉(zhuǎn)和精煉爐,以下是相關(guān)的案例圖片。
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